隨著最后一臺卸車臂安裝完成,天然氣公司LNG儲配站(一期、二期)技術(shù)改造項目順利完工。此次技改項目歷時8個月,涵蓋卸車區(qū)、制冰設備、儀表風系統(tǒng)以及工藝管道及配套設施改造。
由于LNG儲配站一、二期項目建設較早,在設備技術(shù)指標和自動化程度方面與LNG儲配站三期項目有著一定的差距。為進一步推動技術(shù)進步、提高生產(chǎn)效率、促進安全生產(chǎn),做好同三期工程的技術(shù)配套銜接,在三期項目開工后不久,天然氣公司隨即開啟了儲配站一、二期項目的技術(shù)改造工程。
此次改造的重點難點為卸車區(qū)改造。在技改之前,LNG儲配站卸液時槽車與卸車裝置之間通過三根金屬軟管連接,受低溫環(huán)境及長時間作業(yè)影響,金屬軟管熱脹冷縮導致安全性降低,嚴重影響了卸車作業(yè)速度。技改之后,金屬軟管升級為三臺無縫鋼管鶴臂,大大提高連續(xù)卸車作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性,可實現(xiàn)24小時不間斷卸車作業(yè)。此外,技改升級后的吹掃和排放系統(tǒng),有效解決了軟管卸車時殘液回收效率低的問題,極大地提高了卸車效率和經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了單臺鶴臂每天最大卸車數(shù)量由6輛提升至8輛的新躍升。
天然氣公司作為全市能源保供企業(yè),有了新設備的加持,在執(zhí)行應急保供任務時,可更好地發(fā)揮調(diào)峰保供職能,切實提升燃氣管網(wǎng)運行安全。據(jù)悉,當前天然氣公司LNG儲配站已具備5000立方米的液化天然氣存儲規(guī)模,當上游出現(xiàn)短供、斷供時,可保障常熟全市居民用氣30天。